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每300小时保养

（1）检查主电机、输送电机的轴承是否良好。

（2）检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。

（3）检查配电箱的紧固状况及箱内部件、电线的连接情况。

（4）检查输入带、输出带的张力及磨损状况，发现磨边磨面应以调整，橡胶层开裂应以修补。

（5）检查各个链轮与皮带轮的坚固状况，如有松动，必须加以固定。

（6）各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。

（7）动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必需及时予以修理或更换。

（8）机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。

纤维切断机对操作人员的要求：

     如何发挥数控设备的生产效率，这在很大程度上取决于操作使用者的技术水平,一个合格的数控机床操作者应具备以下基本条件:

     (1)具有良好的职业道德及较高的思想素质，并应头脑清醒、思维敏捷,掌握机械加工必要的工艺技术知识和一定的实践加工经验。

     (2)在操作使用数控机床之前，必须详细、认真地阅读有关操作使用说明书，充分了解所用数控机床的特性，熟练掌握各项操作及编程方法，不断提高操作技能。

     (3)严格执行数控机床的安全操作规程，熟知机床日常维护的项目内容,并做好其保养工作，从而保证机床具有良好的运行状态。

     (4)在日常工作过程中，逐步摸索掌握机床运行中的情况及某些规律，发现任何不正常情况和征兆能认真处理，做好记录，一日发生故障,及时请维修人员进行维修。要不断总结经验，提高各种情况的综合判断与处理能力，以及对小故障的排除能力。

纤维粉碎机在生产加工中起着关键的作用，为充分发挥其性能和效益，必须加强使用管理,并要精心维护。

1.纤维粉碎机的操作维护规程

纤维粉碎机操作维护规程是指导操作工正确使用和维护设备的技术性规范，每个操作工必须严格遵守，以保证纤维粉碎机正常运行,减少故障，防止事故发生。

(1)纤维粉碎机操作维护规程基本内容。

①班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置,安全防护装置是否完整、牢靠，查看电源是否正常,并做好点检记录。

②查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油保持油液清洁，油路畅通，润滑良好。

③确认各部位正常无误后,方可空车启动设备。先空车低速运转3

~5min,查看各部位运转正常,润滑良好，方可进行工作,不得超负荷、超规范使用。)t

④工件必须轰卡牢固，禁止在机床上敲击夹紧工件。⑤合理调整各部位行程撞块,定位正确紧固。

⑥操纵变速装置必须切实转换到固定位置,使其咽合正常。要停机变速时,不得用反车制动变速。

⑦纤维粉碎机运转中要经常注意各部位情况，如有异常应立即停机处理。

(⑧测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。

⑨纤维粉碎机的基准面、 导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防止损伤。

①经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置。

11工作完毕和下班前应清打机床设备，保持清洁,将操作手柄按钮等置于非工作位置,切断电源，办好交接班手续。